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　　1、第二节蜗杆传动的基本参数与尺寸计算一、蜗杆传动的基本参数垂直于蜗轮轴线并包含蜗杆轴线的平面叫主平面。在主平面内，蜗轮与蜗杆的传动相当于齿轮与齿条的传动。蜗杆传动的设计计算都以主平面为准上光机。1、模数：蜗杆轴向模数mx1、蜗轮端面模数mt22、压力角α3、蜗杆头数z1、蜗轮齿数z２4、齿顶高系数ha*5、顶隙系数c*6、蜗杆分度圆导程角γ（对应于螺纹的升角）7、蜗轮螺旋角β蜗杆传动的基本参数有七个：蜗杆传动的基本参数蜗杆分度圆导程角γ、蜗轮螺旋角β必须相等，方向一致。两轴间的交错角等于90°的阿基米德蜗杆传动正确啮合时pt2=px1pt2=mt2π、px1=mx1πmx1=mt2α

　　2、x1=αt21、模数m和压力角α蜗杆传动的基本参数中间平面2α蜗杆传动的基本参数px1：轴向齿距；z1：蜗杆头数；d1：分度圆直径；：分度圆导程角；s：导程圆环面的母圆。d12、蜗杆分度圆直径d1和分度圆导程角圆柱蜗杆模数m和分度圆直径d1的搭配值当模数一定时,取不同的z1和，会得到不同的蜗杆直径d1。制造蜗轮的滚刀的参数与蜗杆参数一样，制造一种分度圆的蜗轮，就要有一把切制蜗轮的滚刀。为了减少刀具的数量，便于标准化，规定了d1的标准值。蜗杆传动的基本参数圆柱蜗杆模数m和分度圆直径d1的搭配值蜗杆传动的基本参数蜗杆头数z1z1＝1~4，自锁时取z1=1,过多则制造困难,过少则效率低。传递

　　3、运动的蜗杆取单头，γ小，自锁性能好，但效率低。蜗轮齿数z2z２＝27~80，小于27则根切，太多则蜗杆支承跨度大，易挠曲,使结构不紧凑。3、蜗杆头数z1、蜗轮齿数z２和传动比i蜗杆传动的基本参数传动比iZ1、Z2推荐数值蜗杆传动的基本参数4、齿顶高系数和顶隙系数、蜗杆头数z1取1~4,自锁时取z1=1；蜗轮齿数z2取27-80。基本参数有七个：m许用值、α、z、ha*、c*、γ、β蜗杆传动的基本参数二、几何尺寸计算1、蜗杆分度圆直径d1取标准值d1da1df1hfha2=40Px1=πmx14、蜗杆分度圆上的导程角γ3、蜗杆齿根圆直径2、齿顶圆圆直径蜗杆螺旋部分长度LL几何尺寸计

　　4、算蜗轮齿数z２的选择z２＝27~80，小于27根切，太大蜗杆长,刚度差。5、蜗轮分度圆直径9、蜗轮轮缘宽度8、蜗轮齿根圆直径7、蜗轮齿顶圆直径6、蜗轮喉圆直径df2d2da2de2b几何尺寸计算10、蜗轮分度圆上齿厚11、蜗杆分度圆上齿厚12、中心距13、喉圆半径14、齿根圆环面母圆半径15、齿宽角rfrga2(几何尺寸计算三、蜗杆传动的正确啮合条件蜗杆的轴向齿距和蜗轮的分度圆上的齿距相等。两轴间交错角∑等于90°，所以蜗杆的分度圆柱上的导程角γ与蜗轮的分度圆上螺旋角β相等，旋向相同。蜗杆传动的正确啮合条件

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